本公司拥有全自动竹炭包灌装设备，月产能可达150吨，我们的自动生产线不仅生产的竹炭包质量稳定，更重要的是降低了人工成本、生产周期，从而降低了销售价格，在市场上有极大的竞争力，并且是众多淘宝卖家的供货商和贴牌商。专业竹炭生产厂家静候您的来电，任何规格，任何面料，任何款式，只要你需要，我们都能做到。

竹炭的最大特性是分子的结构成六角型,质量坚硬,细密多孔。吸附能力是木炭的10倍以上，能产生负离子,释放远红外线，有导电和阻隔电磁波辐射等效果。广泛应用于燃烧、净化空气、改良水质、保鲜除臭、调湿、日用保健品、医药、农业等领域，是目前新型环保产品。

【竹炭】：

概述：是以五年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭；

【特色】：

1、竹炭质量坚硬，其分子细密多孔，有超强的吸附能力；

2、竹炭含有丰富的矿物质，并产生负离子及释放远红外线，能净化空气、去除异味、吸湿防霉、调节湿度、抑菌驱虫和阻隔电磁波辐射等功效；

3、与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳；

【功能】：

1、目前有各种用途，净化空气的、美化环境的比如竹炭包，在店内就有提供，包装精美，；可以做净水处理剂，还可以进行除臭保鲜作用，是家具的必备品；

2、可以做医疗上的用品，比如竹醋液、竹醋皂等，对皮肤的过敏、脚气有消毒杀菌作用；

3、竹炭释放的远红外线和负离子能改善眼部血液循环，活化细胞功能，现在利用竹炭制作的眼罩，可消除疲劳，易于睡眠。

       本品竹炭是采用国家发明专利技术机械化生产，精选优质天然孟宗竹为原料，经过1100℃高温炭化精制而成。由于其独特的生产工艺，使产品具有发达的微孔、超高的比表面积。竹炭有发达的微孔，能有效地吸收空气中的甲醛、苯、氨、TVOC等有害化学物质，起到吸收、分解异味和消臭作用.竹炭细密多孔，比表面积大，若周围环境湿度大时，可吸收水分，若周围环境干燥，则可释放水分。保持环境相对干燥。

【竹炭 - 生产的现状】

     竹炭生产工艺目前我国烧制竹炭的方法主要有两种,干馏热解法和土窑直接烧制法。

(1)【干馏热解法】：其设备从目前看主要是外热式立式干馏釜,这种干馏釜在烧制竹炭时,既可使用预干至含水率为20%～25%的竹材,也可使用未经预干的竹材,但以使用经预干的竹材为佳。由于在烧制过程中基本不存在竹炭氧化问题,因此竹炭得率较高,一般为25%左右,高者可达35%,烧制周期一般在48～72小时。但精炼温度提不高,影响竹炭密度;干馏釜容积小，竹炭产量低。浙江省有些厂家就采用这种立式干馏釜烧制竹炭。

(2)【土窑烧制法】：它是采用燃料(木材)直接加热方式,即窑口由燃料燃烧产生的热量上升到窑顶后,向窑内扩散,其中大部分热气流流动在上层，有小部分热量向四周辐射,由上往下缓慢干燥并达到预炭化;燃烧窑内部分竹材使窑内温度继续升高,除去挥发性物质,此时窑内烟气循环流动,各点热量和温度基本均匀,完成炭化和精炼阶段,得到结构致密的竹炭。土窑烧制法通常有烟熏预干燥、干燥、预炭化、炭化、煅烧(精炼)、自然冷却等阶段。各个阶段有不同的温度,烟熏预干燥阶段为60～100℃，干燥阶段为100～150℃，预炭化阶段为150～270℃,炭化阶段为270～450℃，煅烧阶段为450℃至1000℃左右。从目前土窑烧炭的过程来看，各阶段的温度和炭化速度是通过操作者“眼观鼻嗅，一是观察烟囱及窑门出烟口烟的变化;二是通过闻烟味来确定。土窑用的鲜毛竹,一般在室外放置一周左右，在放入窑中进行烟熏预干燥,大约要1周,而自然冷却至窑口温度50～60℃时也需要一周,出窑一般也要2天。所以从装窑到出炭一般要25～30天，竹炭得率一般为20%左右。工艺合理,后期氧化燃烧的量少则得率超过20%,否则会低于20%，甚至更低(因空气漏入或空气量进入过大)。土窑造价便宜,精炼温度高,竹炭密度大,但质量稳定性差，得率不高。浙江省遂昌、衢州等竹炭厂家都采用这种土窑烧制竹炭。